紅外壓片模具壓片尺寸3-100mm之間任選其一，樣品壓片厚度1-25mm，散裝粉末高度：高20mm，特殊規(guī)格尺寸模具可根據(jù)客戶要求來定做。
紅外壓片模具是一種在紅外線加熱技術的幫助下，用于壓制成型粉末材料的工具。其上下兩個壓片中，一個壓片上具有一個凹槽，用于放置粉末材料。在制作樣品時，將粉末材料放入凹槽中，然后蓋上另一個壓片，通過壓縮粉末材料使其成型。紅外線加熱技術可以快速將粉末材料加熱到所需的溫度，使其具有所需的熱塑性，從而方便壓制成型。
紅外壓片模具的特點
紅外壓片模具具有以下特點：
能夠在短時間內(nèi)快速加熱，從而縮短了壓制時間。
由于紅外線加熱技術的特性，可以更好地控制加熱速度和溫度分布，從而提高壓制質(zhì)量和一致性。
紅外壓片模具可以應用于不同種類的粉末材料，包括金屬、非金屬、陶瓷、塑料等。
可以在高溫條件下工作，從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動化操作，提高生產(chǎn)效率。
紅外壓片模具的應用
紅外壓片模具的應用非常廣泛，包括以下幾個方面：
陶瓷、金屬、塑料等材料的壓制成型。
在科研領域中，用于制備各種粉體材料、陶瓷材料、金屬材料等。
在工業(yè)領域中，用于生產(chǎn)各種零部件、電子元件、磁性材料等。
在醫(yī)療領域中，用于制備各種藥物制劑、生物材料等。
紅外壓片模具的優(yōu)點
紅外壓片模具相比于傳統(tǒng)的壓制方法，具有以下優(yōu)點：
能夠在短時間內(nèi)快速加熱，從而縮短了壓制時間。
由于紅外線加熱技術的特性，可以更好地控制加熱速度和溫度分布，從而提高壓制質(zhì)量和一致性。
可以在高溫條件下工作，從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動化操作，提高生產(chǎn)效率。
紅外壓片模具的制造工藝
紅外壓片模具的制造工藝包括以下幾個步驟：
設計：根據(jù)需求設計出合適的模具。
粗加工：將毛坯切割成所需的形狀和尺寸。
精加工：通過精細加工將模具精度加工到所需的尺寸和形狀。
熱處理：將模具進行熱處理，提高其硬度和韌性。
研磨：將模具表面研磨光潔，確保其在使用過程中具有良好的表面質(zhì)量。
檢測：使用檢測設備對模具進行檢測，確保其符合設計要求。
紅外壓片模具的安全使用
在使用紅外壓片模具時，需要注意以下事項：
操作前應仔細閱讀使用說明書，并按照要求進行操作。
使用前應檢查模具是否完好無損，如有損壞應立即停止使用。
操作時應佩戴相應的防護用具，如防護手套、防護眼鏡等。
在使用過程中，應注意避免接觸模具的高溫部分，以免燙傷。
使用后應及時清洗模具，并妥善保管。
總之，紅外壓片模具是一種高效的壓制工具，具有快速加熱、控制溫度分布、適用范圍廣等優(yōu)點。在正確的使用方法和安全措施下，它可以為科研和工業(yè)生產(chǎn)提供高質(zhì)量的壓制成品。
模具使用及保養(yǎng)：
模具使用后要及時將模具上的樣品清理干凈以免腐蝕模具，長時間不使用需要將模具涂上防銹油，放置在干燥的環(huán)境中保存。
1、將模具放置壓片機的中心位置，加壓時不得超出模具的大承受能力
2、模具表面如有樣品殘留無法清除，請不要用化學試劑清洗及浸泡
3、模具長時間不使用，可以在模具的表面涂抹上防銹油以免模具生銹；
4、模具長時間不使用，需要將模具放置在干燥環(huán)境中保存；
壓片模具使用操作步驟：
1、將模具按照模具使用說明書操作示意圖組裝好，并將腔體內(nèi)裝好樣品；
2、將模具放置在壓片機的中心位置，加壓到樣品所需的壓力；
3、將模具從壓片機中拿出，按照模具說明書退模示意圖拿掉模具底座，裝上退模套，放置到壓片機中心位置；
4、輕輕轉(zhuǎn)動壓片機手輪，用絲杠將樣品從模具套中頂出；
5、將模具從壓片機中取出，并輕輕取出樣品；
技術參數(shù)：
1、規(guī)格型號：Φ13毫米
2、樣品成型形狀：圓片，圓柱
3、模具材質(zhì)：CR12MoV模具工具鋼
4、壓頭硬度：HRC58-HRC62
5、腔體深度:15mm
6、外形尺寸:Φ40×72mm
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產(chǎn)品型號：BM系列
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